6.5 环境日
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江南钢城绿意浓——马钢倾力打造绿色现代都市工厂纪实

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作者:荣 建 报道 摄影 张明伟来源:马钢集团

初夏,一场微雨过后,空气格外清新。占据铁前“半壁江山”的三铁总厂,月季盛开,成林的桃树上已是硕果累累;姑山矿生态复垦基地,林木葱郁,鸡鸭成群,蔬菜、油桃、葡萄长势喜人,昔日排土场如今已成“花果山”……走进素有素有“江南一枝花”美誉的马钢,一片盎然绿意。

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作为大型国有企业,作为长江沿岸企业,作为典型的产城一体的企业,马钢始终忠实履行“诚信、和谐、绿色、发展”社会责任,践行“环境经营 绿色发展”理念,大力推进“环境友好型企业、资源节约型企业”建设,全力打造绿色现代都市工厂。

经年努力,成绩斐然:将生态环境建设纳入公司品牌建设规划,实施厂区绿化、亮化工程,建成绿化率达45.36%的花园式厂区;先后被授予国家第二批循环经济试点企业,“两化融合”促进节能减排试点示范企业,中华宝钢环境优秀奖,“首届中国工业企业履行社会责任五星级企业”,中宣部、国家发改委“节俭养德全民节约行动先进单位”,安徽省环境友好企业等荣誉。2017年,马钢股份公司荣获国家首批“绿色工厂”称号,顺利通过中央环保督察,圆满完成“蓝天保卫战”目标。 “绿水青山就是金山银山”,“像爱护眼睛一样爱护环境”,“共抓大保护、不搞大开发”,已经成为马钢人的思想共识和行动自觉。

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“江南一枝花”正艳,马钢所在的城市也愈发美丽,如今,马鞍山市已收获了全国卫生城市、全国模范环保城市、中国优秀旅游城市、全国文明城市等美誉。马钢也开创了城市密集型钢铁生产和社会环境友好的成功示范,走出了一条独具马钢特色,与城市和生态环境融合发展、良性互动、和谐共存的绿色可持续发展之路。

牢记责任 用心经营环境

多年来,马钢从总体发展战略高度重视并抓好环保工作,通过淘汰落后、结构调整和技术改造,围绕产品制造、能源转换、社会废弃物消纳处理三大功能,坚持“减量化、再利用、资源化”原则,按照“污染排放达标、总量控制有效、环境风险受控、建设项目合规、生产过程清洁、资源循环利用”的行动方针,经营环境、绿色发展步履铿锵。

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4月27日,二铁总厂北区所有炉机永久关停,至此,马钢1000立方米以下高炉全部关停。近年来,马钢牢记政治责任,提前主动、坚定不移去产能,圆满完成了上级政府下达的去产能任务。同时,积极采用大型、节能型工艺和装备,70%的装备达到世界先进水平。

企业再困难,也不能减少对节能环保、综合利用的投入。“十二五”以来,马钢投入巨额资金用于节能环保建设和技术改造。股份公司配套有205台(套)大气污染防治设施,处理能力8100万m3/h,其中脱硫设施10套,脱硝设施4套;水处理设施75套,处理能力416万m3/d;固废处理设施36台(套);设有污染源在线监测111个站所(其中国控49个)238套设施;25套视频监控系统。目前,每年环保设施运行成本达20多亿元。国内领先的环保信息化工程实现了对重点污染源全覆盖、全自动、全天候的动态监控。

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坚持“减量化、再利用、资源化”原则,坚持源头削减、过程控制、末端治理,大力推进节能减排、清洁生产。马钢创造性提出“三流一态”能源精益化管理理念,构建综合能源优化管控平台,并通过物质流优化管理、能量流优化管理、铁钢比优化等十大模式推进能源精益运行。持续开展清洁生产审核,公司实施300多项清洁生产方案,清洁生产指标大幅度提升。

通过引进、消化、吸收、创新等,国内外共性与关键环保技术在马钢得到广泛应用。马钢在钢铁行业率先自主开发、应用了一批先进的节能减排技术,如:首套西门子-奥钢联半干法烧结脱硫、首套AFGD气动脱硫、首套干熄焦国产化装置、首座转底炉脱锌、首套钢渣风淬在线处理系统等。加大创新力度,针对烧结机头电除尘达标难题,首次在钢铁行业采用临界脉冲电源、静电滤槽及其组合技术 “三个第一”,实现提效70%以上;冷轧废水、焦化生化废水重大难题攻关取得突破。立足关爱职工、造福社会,马钢大力推进生态企业建设,使厂区绿地面积超过1600万平方米,如今的马钢,四季皆有景、工厂像花园。

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同时,马钢不断完善健全环境管理网络,以ISO14001环境管理体系为平台,以导入卓越绩效管理模式为契机,把ISO14001环境管理体系和企业环境监督员管理相互融合,健全环境管理“四大体系”,建立“四位一体”的能源管理流程,制定了严于国家标准的内控标准,层层落实责任,严格检查考核,为节能环保目标的实现提供了坚强的制度保障。

行动诠释责任,实绩标注担当。2017年,吨钢综合能耗583.4 kgce/t,为历史最好水平;吨钢颗粒物、SO2、NOx、COD排放均达到了行业较为先进的水平。

变废为宝  发展循环经济

马钢积极推进循环经济建设,在引进、吸收、消化国内外先进技术的基础上勇于创新,重点构建起四条循环经济产业链体系,努力变废为宝。

通过绿色制造实现铁素资源循环利用,采用新工艺、新技术,建立含铁元素固废资源综合利用基地,将高炉瓦斯灰、氧化铁皮、钢渣、OG泥等等进行综合循环利用,铁素资源回收循环利用率100%。

通过余热余能高效回收实现能量循环,应用干熄焦、煤气——蒸汽联合发电(CCPP)、TRT、烧结低温烟气余热回收发电技术等关键与共性节能技术,实现余热余能资源高效回收利用。

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通过统筹安排实现水资源循环,在设备大型化、工艺高效化的基础上,采取源头用水减量和多级、串级利用等手段,利用72套废水处理设施、150余套内部水循环系统和3个污水综合处理厂构建水资源大循环系统。实施污水资源化利用,水循环利用率97%以上,为城市境内江河水质改善做出了突出贡献。

通过综合利用实现固体废弃资源循环,细化对固体废弃物的分类、堆放、处理、利用等管理,落实内部利用和激励机制,实施跨厂际废物利用处置。目前,马钢瓦斯灰、烧结除尘灰、氧化铁皮、炼钢污泥等全循环利用,钢渣资源化利用,危险废物100%安全处置。马钢还通过建设城市污泥掺烧等项目积极吸纳城市固体废弃物,争取为城市环境优化做出更大的贡献。

制造“绿色” 共创美好生活

根据钢材减量化和可持续的发展趋势,马钢坚持自主创新,通过科研项目实施、APQP、EVI等系统方法,开发出非调质冷镦钢、高效节约型建筑用钢、低噪音车轮、低成本建筑结构用耐腐蚀钢筋、高强汽车板等系列“绿色”产品,填补了国内“空白”,创造了良好的经济效益和社会效益。

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马钢生产的免退火冷镦钢线材,具有强度、硬度低,节能环保优越,冷镦性能好的特点,每吨不仅可为下游客户节约100元生产成本,而且每吨还减少二氧化碳排放300公斤。据上海一家客户测算,他们年销售马钢冷镦钢24万吨,累计可减少二氧化碳排放7.2万吨,相当于种植30年树龄的冷杉树6.5万棵。马钢开发出的低噪音车轮,以其低噪音、轻量化的特性受到国内外市场追捧。符合绿色环保要求的马钢彩涂板、家电板和汽车板,受到国内多家知名企业的青睐,为寻常百姓家的美好生活融入了“绿色马钢元素”。已成功登陆“新三板”、马钢成立的安徽欣创节能环保公司,承接节能环保项目的同时进行环保产品、环保设备、节能环保技术输出,为社会制造“绿色”。

立身须向更高处,风物还需放眼量。马钢正深入贯彻党的“十九大”确定的生态文明建设新战略、新思路、新要求,践行“绿水青山就是金山银山”理念,持续推进绿色品牌建设,向着打造“绿色现代都市工厂”的目标奋勇前行。