6.5 环境日
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永锋淄博公司:打造绿色“梦工厂”  绘就美丽新画卷

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作者:孟豹来源:淄博永锋公司

明净宽敞的道路、绿树成荫的环境、提神醒目的标语,漫步其中,芳草茵茵、绿树婆娑,钢铁元素与生态自然和谐相融。走在永锋淄博公司的厂区,很难想象这是一个大型钢铁企业,就如同走入一个森林公园,纵情饱览一幅幅美丽画卷。

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超前谋划,绘就绿色“梦工厂”蓝图

“绿色协调可持续”——这是永锋淄博公司做出的庄严承诺。这个承诺,彰显了企业实现社会责任和节能环保可持续发展的决心。

一诺千金,言出必行!永锋淄博公司科学谋划,用实际行动推动企业转型,实现了企业环保设施的全面达标升级,同时也走出了循环利用、绿色生产、科学发展的产业转型之路。

“环保是‘高压线’,是红线,触碰就要追责”永锋淄博公司党委书记、总经理逄晓男强调。

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该公司先后制定下发《环境保护责任制》、《安全环保专业管理考核细则》、《环保“红线”管理暂行规定》、《能源专项检查管理办法》、《能源管理专项考核细则》等环境保护规章制度,从制度层面进行规范完善。

该公司成立了环保管理委员会,明确董事长是公司环境保护第一责任人,对公司环境保护工作负全面领导责任。总经理是公司环境保护工作主要责任人,对公司的环境保护工作负直接领导责任。

该公司制定了各部门环保基准及细则,由安全环保部牵头组织,各单位专业人员参加,成立小组,负责专项检查、日常工作协调、数据传输汇总,每月不少于一次全公司范围的专项检查,检查后列出问题清单,明确整改要求、责任人与时间节点,形成闭环管理。

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作为“2+26”城市之一,淄博对环境保护的要求尤为严格,对环境污染的处罚尤为严厉。永锋淄博科学谋划,高标准开展大规模厂区环境综合治理和节能减排措施。提出“环保花的钱一分都不能省”,决策层的理念通过各种形式层层传递给职工,形成全员共识。

经过精心规划,包括加大环保设备投入,改进工艺流程,降低能源消耗,改善厂区综合环境等内容的全方位治理方案出炉。绿色“梦工厂”蓝图逐渐成型,绿色转型之路逐渐清晰。

绿色生产,为绿色“梦工厂”注入新动力

“我们一直在探索并采用低消耗、低排放、高效率的制造工艺和环保技术,努力实现全流程清洁生产。”逄晓男告诉记者,“虽然这条路并不好走,但是我们认为,这么做是必要的、值得的。”

开向春天的火车.JPG

该公司积极转方式、调结构,大力发展循环经济,在生产过程中采用清洁生产技术改造生产工艺,从源头上加强了污染源的控制,消减了污染物的产生。如轧钢加热炉蓄热式燃烧技术、高炉富氧喷煤技术、烧结富氧点火技术、煤气高效利用技术、连铸连轧钢坯热送技术、余热回收发电技术等。

该公司先后投入巨资在烧结、炼铁、炼钢、轧钢等系统安装各类环保设施30台(套),建设了转炉三次除尘系统,原料场全封闭大棚项目已经建成投运,三套高架源和5台除尘器排气筒实现在线检测联网,实现了生产全过程污染预防与控制。

“原来很怕碰到刮风下雨天,料场工作是晴天一身土,雨天一脚泥,有些地方积水严重,需要穿着水鞋进去工作。”永锋淄博公司炼铁厂原料车间主任冯磊说,“下雨天设备锈蚀严重,皮带粘料严重,原料受潮导致水分增加,增加了高炉的不稳定性,自从安上了全封闭大棚,一切都不一样了。”

冯磊口中的全封闭大棚2017年投资建成,采用钢网架球形连接的拱形结构,建筑面积41070㎡,总投资4000余万元,显著改善了原料场储料条件,杜绝了由于物料露天存放导致的扬尘污染,并能够有效减少由于风力、降雨造成的物料流失损耗,每年节约物料产生的效益约100万元。

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与此同时,该公司建设了防风抑尘网、料条洒水、自动洗车机等防尘抑尘设施;对裸露在外的原燃料均采用密闭皮带输送;各皮带落料点、转运站均建设了高效布袋除尘器。

针对烧结系统,在烧结机头、机尾、配料、筛分系统配套建设了高效静电除尘器。针对高炉系统与炼钢系统,均配套建设了高效布袋除尘器。

所有除尘治理设施均纳入公司设备管理系统,和生产设施同时运行、点检、检修、维护,确保除尘治理设施状态完好,运行有效,实现达标排放。

能环保,为了那一方碧水蓝天

“节能环保是企业的必然选择,是优化结构,转变增长方式的必由之路。”永锋淄博公司安环部副部长毕云华说。

在该公司,绿色生产的理念,已经深植于基因之中,绿色、环保、节能、高效,已经成为每一个员工自觉的思维方式和行动指南。节能环保的理念已经渗透到了永锋淄博公司生产作业的每一个工艺环节。

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没有绝对的垃圾,只有放错地方的资源。该公司采用一大批国内一流的环保技术和设备,实现了废水、废气、废渣的资源化利用,取得了经济效益和社会效益的双丰收。

该公司以同行业最好能耗指标为目标,对煤气、炉渣、工业用水等全部回收,利用煤气发电、余热发电、高炉TRT余压发电,自发电比例28.5%,年自发电量折合标煤42万吨。所有能源实现循环利用,超低环保标准排放,甚至零排放,超过国家环保标准。

污水项目零排放,滴水不外排。炼铁、炼钢、轧钢、热电循环水均配套建设了冷却回用系统,炼铁冲渣水、炼钢浊轧钢浊环水均循环回用。建设污水处理厂,用行业最先进“超滤+反渗透”双膜处理工艺,污水全部回收再利用。

“污水经过处理,现在氮氧化物完全达标,经过十几道工序处理后的污水接近纯净水标准。”毕云华表示,处理过的水都可以用来养金鱼。

脱硫超低限值排放。烧结主抽烟气配套建设了石灰--石膏湿法脱硫系统,采用国内成熟的石灰-石膏湿法脱硫工艺,污染物实现了达标排放,达到山东省第三时段排放标准要求。

废渣全部再生利用,配套建设了高炉水渣矿渣微粉生产线,建设了钢渣综合加工利用生产线,整个生产过程产生的氧化铁皮、污泥、除尘灰等中间物料全部回收,循环再利用。

回馈社会,用感恩的心来做好环保

“我们公司坐落在城市边缘,不能把自己看作城市的负担,要主动融入城市,负担起属于自己的那一份社会责任。”逄晓男的话掷地有声。

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如今,社会对工厂环保的要求越来越高,如果只关注自身污染治理,很难得到居民的真正认可,而只有融入城市,才能相融发展。

“感谢永锋淄博公司,我们这个冬天不再寒冷”这是居住在桓台县果里镇的居民的心声。

去年冬天,在限产的不利条件下,永锋淄博公司全力保证居民供暖,把它放在一个政治的角度来完成任务。

利用余热能源对外供暖,对公司汽轮机进行“低真空”改造,提高循环水温度,用循环水代替热网水进行供暖。建设供热首站与供热管道,与社会管网并网,2017年冬季,累计向桓台县共计80万平方米采暖面积的用户进行供暖,牵扯居民近8000户,取得了良好的社会和经济效益。

同样的针对厂区内部及周边,对高炉炼铁产生的冲渣水进行余热回收,2017年永锋淄博公司新上涡旋管板冲渣水专用换热器2台,现负担该厂区内以及周边医院等共计12万平方米的供暖。

精益管理,自己动手扮靓“最美家园” 

“绿水青山就是金山银山。”

走进永锋淄博公司,眼前的景象与记者想象中的截然不同,只见道路两旁草木修剪齐整,繁花盛开,绿绿的草坪吐出鲜嫩的叶芽,一抹抹绿意把厂区装点得生机勃勃。

黄色的黄金松,紫色的紫叶李,红色的火炬树,粉色的梅花,不要以为你来到了公园,这是永锋淄博公司的真实写照。

该公司运用生态学、景观学原理,模拟地域性自然植物群落景观,将常绿树与落叶树相结合,慢生植物与速生植物相结合,乔、灌、草相搭配,生态功能与使用功能相结合,实现了“三季有花、四季有景”。

“根据厂区产生的不同污染物,根据植物的特性合理种植,充分发挥植物对区域污染物的吸附、吸收和净化功效。丰富植物群落生态结构,努力建设绿意盎然、生机勃勃的花园式工厂。”永锋淄博公司安环部副部长马怀国说。

截止目前,公司绿化面积达40多万平方米,绿化覆盖率25.38%。

在做好绿化美化工作的同时,围绕生产现场的环境治理,永锋淄博公司推行全覆盖网格式区域责任管理,把现场治理与精益管理工作相结合,通过打造六个标杆车间,提升现场基础管理水平,全面建设环境一流的清洁生产现场。

环境塑造人。“谁说钢铁企业就该是傻大黑粗,我们同样可以做到整洁优美。”永锋淄博炼铁厂职工孟祥水自豪地说。

改变职工的不只是增强了自信,更体现在对环境爱护的主动性和自觉性上。在永锋淄博炼铁泵房,职工为了现场提升想尽办法,如用钢丝球清洁地面污渍,让地面恢复本来面目。“没有行动,永远不会知道变成什么样,小小钢丝球让我们熟悉的地面泾渭分明,整个值班室都亮堂了”炼铁泵房班长董祥业说。

在发电车间TRT班组更衣室,大家自己动手粉刷墙面,清理卫生,定制物品,改善后的成果让职工充满了成就感。“以前更衣室脏乱差,通过大家努力,现在干净整洁,心情也舒畅多了。”TRT班组组长韩杰说。

在炼钢厂转炉车间,员工主动想办法,治理污染源,清理设备,作业环境明显改善,“行动起来改变环境,环境同样影响着大家的行为,打造规矩的现场,培养自律的员工,这是我们现场提升的初心和方向。”转炉车间主任彭照川谈到。